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DWTT微机控制落锤撕裂冲击试验机

所属分类:冲击试验机
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产品详情

设备概述:
该试验机主要用于进行管线钢和中厚钢板铁素体钢的落锤撕裂试验,即DWTT试验。该试验机集机、电、自动控制技术于一体,实现了送料、提锤、冲击、断裂试样收集、抓锤的全自动化过程。另外该试验机设有多道保护措施,大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该机是管线钢生产厂家、大型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。
DWTT微机控制落锤撕裂试验机通过PC微机对落锤提升高度进行控制,在冲击锤头安装专用测力传感器,实时测量冲击过程中试件所受载荷,通过高速数据采集、存贮、微机运算,能准确地得出试样冲断吸收的冲击能量和冲击过程中试件吸收能量的变化曲线,为材料检验和开发提供准确可靠的测试数据。


主要功能:
主该试验机主要用于进行管线钢和中厚钢板铁素体钢的落锤撕裂试验,即DWTT试验。

主要特点:
1:配有专门设计的砧座更换工具,砧座更换简单方便。
4:机架采用框架结构,由4根立柱连接底板和顶板。底板采用整体实心钢板加工而成,充分保证试验机在冲击时的稳定性。
5:锤体采用高强度整体钢板加工而成,耐冲击强度高,不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。
6:采用链条提升锤体,与普通的钢丝绳相比,链条弹性小,从而使高度测量更准确。且链条强度高,不易磨损,较钢丝绳安全。
7:试验机抓脱锤装置为专门设计的自锁装置,抓住锤后随即自锁,在重力作用下不会发生意外,意外断电时也不会张开,安全性高。
8:具有全封闭防护网及多重安全保护装置,充分保证试验人员的安全。
9:智能化的控制系统,可以对如下故障进行报警:试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位故障等。
10. 软件分析:强大的软件分析功能,给出数据处理结果:预置能量、冲击能量、吸收能量、冲击速度、冲击时间、最大载荷、最大载荷时的能量、最大载荷时的变形、载荷—时间波形、能量—时间波形、并可打印输出。
11.报告生成数据库:可自动生成检测报告,包括各个测试结果以及试样尺寸、牌号、编号、温度、环境温湿度等,可将数据保存到Excel中,便于查找、对比。

满足标准:
1. GB/T 8363-2007 《铁素体钢落锤撕裂试验方法》
2. ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》
3. API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》

应用行业:
计量质检;冶金钢铁;机械制造;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;其它行业。

原装配置:
主机一台、送样装置一套

可拓展配置:
落锤撕裂试样缺口压制机,低温仪,DWTT试验全自动机械手送样装置,空压机(配机械手时才需要选配)

技术参数:
型号DWTT -10000S -20000S -30000S -50000S
最大冲击能量(J) 10000 20000 30000 50000
主锤体质量误差(%) ±1 ±1 ±1 ±1
砝码质量误差(%) ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5
冲击速度(m/s) ≥6 ≥7 ≥7 5 m~7.14m/s
提锤速度(mm) 约4 约4 约4 约4
高度测量误差(mm) ≤±10 ≤±10 ≤±10 ≤±10
锤刃硬度 >RC56 >HRC56 >HRC56 >HRC56
锤刃曲率半径(mm) R25±2.5 R25±2.5 R25±2.5 R25±2.5
支座硬度 >HRC56 >HRC56 >HRC56 >HRC56
锤刃中心与支座中心偏差(mm) ≤±1.5 ≤±1.5 ≤±1.5 ≤±1.5
试样支座跨距(mm) 254±1.5 254±1.5 254±1.5 254±1.5
试样规格(mm) (300±5)x(7.5±1.5)x(3-40)
主机电源 三相五线制380VAC±10% 50Hz 2.2kw 三相五线制380VAC±10% 50Hz 2.2kw 三相五线制380VAC±10% 50Hz 2.2kw 三相五线制380VAC±10% 50Hz 2.2kw


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